Steriler Wärmetauscher
Steriler Wärmetauscher

Steriler Wärmetauscher

Das einzigartige Design erleichtert es einfach, einen sauberen Zustand in der Rohrseite des Wärmetauschers vollständig zu entleeren und aufrechtzuerhalten. Die Doppelrohrplattenstruktur vermeidet das Risiko einer Kreuzverschmutzung, die häufig bei herkömmlichen Wärmetauschern auftritt
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Der Kernbedarf der Sterilisation

 

ImPharmazeutische, Bioengineering, Lebensmittelverarbeitungund andere Branchen mit hohen Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen ist die Sterilisation einer der Kernprozesse der Produktion. Hochtemperaturdampf oder überdachtes Wasser wird als Wärmequellenmedium verwendet, das die Sterilisationswärmeaustauscher durch die Wärme und Sterilisierung von Prozesswasser-, Material- und Ausrüstungsleitungen verwendet, um sicherzustellen, dass die Produktionsumgebung frei von mikrobiellen Kontaminationen ist.

 

Kernbedarf der Sterilisation

ASEPSIS -Garantie

Beseitigen Sie das Risiko einer Kreuzkontamination des Mediums, um die GMP-, FDA- und andere regulatorische Anforderungen zu erfüllen

Genaue Temperaturregelung

Schnell die Sterilisationstemperatur erreichen (normalerweise mehr als 121 Grad) und die Stabilität beibehalten

Korrosionsbeständigkeit

Sich an Säure- und Alkali -Reinigungsmittel, hohe Temperatur und hohe Druck und andere harte Bedingungen anzupassen

Leicht zu reinigen

Entsprechend den CIP / SIP -Standards (Reinigungs- / Sterilisation) Standards

 

Vorteile

 

Als Reaktion auf die Einschränkungen traditioneller Wärmetauscher in Bezug auf die Versiegelung und Reinigung tote Ecken,Wärmetauscher für Doppelrohrplattensind die bevorzugte Ausrüstung für die High-End-Sterilisation durch das innovative Design geworden.

 

Anwendungsschmerzpunkte Doppel -Rohrplatten -Wärmetauscherlösungen
Risiko einer Kreuzkontamination Isolationskammer Design & Doppelversiegelung, um keinen Kontakt zwischen Rohrseite und Schalenseite zu gewährleisten
Restreinigung tote Ecken Gerade Durchflusskanal und vollständige Evakuierungsdesign, um eine 100% ige CIP-Reinigungsabdeckung zu gewährleisten
Hochtemperaturverformung und Leckage Differentielle Wärmeausdehnungskompensation zwischen Innen- und Außenrohrblättern, um Risse bei Schweißnähten zu vermeiden
Überprüfung der Compliance -Anforderungen Die Isolationskammer kann an ein Drucküberwachungssystem angeschlossen werden, um die Integrität der Dichtung in Echtzeit gemäß den ASME -BPE- und ISPE -Standards zu überprüfen

 

Typische Analysefallanalyse

 

Sterilisation des Wassers für Injektion (WFI)

Anforderungen

Wasser zur Injektion muss über 80 Grad regelmäßig verbreitet werden121 GradHeißwassersterilisation

 

Programm

Verwenden Sie den Wärmetauscher mit Doppelrohrplatten, WFI -Wasser durch die Schalenseite, reine Dampf -Gong durch die Rohrseite

 

Vorteil

Isolation Chamber Design vermeiden das Risiko, Dampfkondensat in das WFI -System zu mischen

 

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