Einführung
Die Pharmaindustrie muss strenge GMP -Standards (oder andere Standards aufgrund des Standorts des Unternehmens) befolgen, um eine saubere Produktionsumgebung und präzise Prozessparameter zu gewährleisten. Beispielsweise muss die Reaktionstemperatur innerhalb von ± 1 Grad kontrolliert werden, um die Inaktivierung von Wirkstoffen oder die Erzeugung von Verunreinigungen zu vermeiden. Wärmetauscher werden durch die folgenden Funktionen zum "Temperaturwächter" von pharmazeutischen Prozessen.
Eigenschaften
Arzneimittelqualität sicherstellen
Im Zellkulturstadium von Biopharmazeutika regulieren Wärmetauscher die Temperatur des Kulturmediums, um eine stabile Umgebung für das Zellwachstum zu gewährleisten. Während des Kristallisationsprozesses beeinflusst die Kontrolle der Verteilung der Kristallpartikel durch das Abkühlen die Arzneimittellöslichkeit und Wirksamkeit direkt.
Energieverbrauchskosten senken
Beispielsweise kann die während des Fermentationsprozesse erzeugte Abwärme durch Wärmetauscher zum Vorheizen von Rohstoffen oder zum Reinigen von Wasser, zur Reduzierung des Dampfverbrauchs und zum Erreichen von Energierecycling gewonnen werden
Anwendungen
Wärmetauscher von Hülle und Rohr
Als die am weitesten verbreitete Art dominieren Schalen- und Röhrchen -Wärmetauscher die pharmazeutische Industrie aufgrund ihrer kompakten Struktur, ihrer Hochdruckbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung. Beispielsweise wird es in Injektionswassersystemen verwendet, um gereinigtes Wasser auf über 80 Grad zu erhitzen und die Kreislauf zu erhalten, um mikrobielles Wachstum zu verhindern. Stellen Sie die Reaktionstemperatur im Reaktormantel mit Dampf oder Kältemittel ein. In den letzten Jahren haben sich Wärmetauscher der Spiralwundrohrschalen zu einer neuen Wahl entwickelt, um traditionelle Schallplatten zu ersetzen, indem die Röhrchen -Bündeldesign optimiert, die Strömungszonen reduziert und die Effizienz der Wärmeübertragung um mehr als 30%verbessert werden.
Wärmetauscher für Doppelrohrplatten
Bei der Herstellung von Biologika oder hohen Arzneimitteln verwendet das Design mit Doppelrohrplatten zwei Isolationsbarrieren, um eine durch Kälte und heiße Medien verursachte Kreuzverschmutzung vollständig zu vermeiden. Beispielsweise verwendet ein bestimmtes Unternehmen einen Wärmetauscher mit Doppelrohrplatten, um das Zellkulturmedium und das Abkühlen von Wasser zu verarbeiten, um eine sterile Umgebung zu gewährleisten.
Plattenwärmetauscher
Plattenwärmegehörer sind aufgrund ihrer schmalen Durchflusskanäle und des hohen Wärmeübertragungskoeffizienten für häufige Reinigung geeignet. Bei der Herstellung von Emulsionen oder oralen Flüssigkeiten kann es die Arzneimittellösung schnell erhitzen oder abkühlen und ist leicht zu zerlegen, was den Anforderungen von GMP zur Reinigung der Validierung erfüllt.
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